鋁合金在做鉆孔攻絲時(shí),有很常見的兩個(gè)問題是很多朋友的有兩個(gè)痛點(diǎn)。一個(gè)是在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)粘刀,一個(gè)是容易有毛刺。作為已經(jīng)和鋁合金二次加工打交道三十多年的老工程師,就為大家說(shuō)一下全自動(dòng)臺(tái)鉆打孔鋁合金產(chǎn)品需要注意哪些問題?
全自動(dòng)臺(tái)鉆打孔可以配合多軸器使用,在多頭鉆孔下,生產(chǎn)速度快還能大幅度的提高產(chǎn)能。那在加工時(shí),我們只要注意一下幾個(gè)問題,就可以避免和解決粘刀和有毛刺的問題。
全自動(dòng)臺(tái)鉆打孔解決粘刀的問題我們可以采用物理降溫處理。原理就是,鉆頭在高速鉆孔的情況下會(huì)產(chǎn)生快速加溫,鋁合金的熔點(diǎn)相對(duì)五金材質(zhì)來(lái)說(shuō)是比較低的,一旦高溫到達(dá)熔點(diǎn)就容易出現(xiàn)粘連的情況,這是只需要做好降溫就可以解決了??梢圆捎脟婎^式或者點(diǎn)液式潤(rùn)滑劑液。
加工后有產(chǎn)品孔有毛刺,那就要看一下全自動(dòng)臺(tái)鉆打孔時(shí)的轉(zhuǎn)速是多少了,一般轉(zhuǎn)速過(guò)高或者刀具不夠鋒利的時(shí)候,是很容易出現(xiàn)大量的毛刺的。所以在追求速度的前提下也要保證合理的運(yùn)作速度才行的。